Hier finden Sie Antworten auf die Fragen, die uns im Tagesgeschäft am häufigsten erreichen — von der Funktionsweise einer Druckluftmembranpumpe über die Werkstoffauswahl bis zu Versand und Reparatur. Ist Ihre Frage nicht dabei? Unser technischer Kundenservice hilft Ihnen weiter.
Grundlagen & Funktionsweise
Was eine AODD-Pumpe ausmacht und wo ihre Grenzen liegen.
Wofür steht AODD und was bedeutet Doppelmembranpumpe?
AODD steht für Air Operated Double Diaphragm — eine druckluftbetriebene Doppelmembranpumpe. Im deutschen Sprachgebrauch begegnen Ihnen dieselben Pumpen unter den Bezeichnungen Druckluftmembranpumpe, pneumatische Membranpumpe, Doppelmembranpumpe oder Luftmembranpumpe. Technisch ist damit immer dasselbe Prinzip gemeint.
Wie funktioniert eine Druckluftmembranpumpe?
Zwei Membranen sind über eine gemeinsame Welle verbunden. Ein Luftverteiler leitet die Druckluft abwechselnd auf die Rückseite der einen und der anderen Membran. Die druckbeaufschlagte Membran drückt das Medium aus ihrer Kammer in die Druckleitung, während die gegenüberliegende Membran gleichzeitig neues Medium ansaugt. Vier Rückschlagventile — Kugel- oder Klappenventile — geben die Strömungsrichtung vor.
Weil die Luft die Membran direkt bewegt, braucht die Pumpe weder Motor noch Getriebe noch Gleitringdichtung. Das erklärt den größten Teil ihrer Robustheit.
Was sind die wichtigsten Vorteile gegenüber Kreisel- oder Schneckenpumpen?
- Selbstansaugend — die Pumpe zieht das Medium selbst an, auch aus tiefer gelegenen Behältern.
- Trockenlaufsicher — Leerlaufen beschädigt nichts.
- Gegen geschlossenes Ventil fahrbar — die Pumpe bleibt stehen und läuft weiter, sobald das Ventil öffnet.
- Stufenlos regelbar — Fördermenge und Druck steuern Sie allein über den Luftdruck.
- Ohne Elektrik — dadurch besonders geeignet für Ex-Bereiche.
- Feststofftolerant — je nach Ventilbauart bis 45,7 mm Korngröße.
Wo liegen die Grenzen einer AODD-Pumpe?
Der Förderdruck ist bei Standardausführungen durch den Luftdruck begrenzt und liegt bei maximal 8,6 bar. Wer mehr braucht, greift zu einer Hochdruckausführung mit 2:1-Übersetzung. Außerdem fördert eine Membranpumpe pulsierend — bei empfindlichen Prozessen oder langen Rohrleitungen empfiehlt sich ein Pulsationsdämpfer. Und: Druckluft ist eine teure Energieform. Im Dauerbetrieb lohnt der Blick auf die verbrauchsoptimierte Valor Series.
Welche Medien lassen sich fördern?
Dünnflüssige bis hochviskose Medien, auch mit Feststoffanteil: Chemikalien, Lösemittel, Säuren, Laugen, Kraftstoffe, Öle, Klebstoffe, Farben und Lacke, Harze, Tinten, Schlämme, Lebensmittel und Abwasser. Entscheidend ist nicht das Medium an sich, sondern ob Gehäuse-, Membran- und Ventilwerkstoff dazu passen — siehe Werkstoffe & Beständigkeit.
Kann die Pumpe auch Pulver oder trockene Schüttgüter fördern?
Ja, in speziellen Ausführungen. Für rieselfähige Pulver und trockene Schüttgüter gibt es angepasste Konfigurationen — mehr dazu auf unserer Branchenseite Pumpen für die Pulverförderung.
Wie laut ist eine Druckluftmembranpumpe?
Der Großteil des Geräuschs entsteht beim Ausblasen der Abluft, nicht durch die Mechanik. Ein Schalldämpfer am Abluftanschluss senkt den Pegel deutlich. Wird die Abluft ohnehin abgeführt — etwa in Reinräumen oder Ex-Bereichen — löst sich das Thema meist von selbst.
Die richtige Pumpe auswählen
Baureihe, Baugröße, Fördermenge — in der richtigen Reihenfolge.
Welche Angaben brauchen Sie, um mir eine Pumpe zu empfehlen?
Fünf Angaben reichen in den allermeisten Fällen:
- Das Medium (Bezeichnung oder Datenblatt)
- Die Viskosität und ob Feststoffe enthalten sind
- Die gewünschte Fördermenge in l/min
- Der benötigte Förderdruck beziehungsweise die Förderhöhe
- Der Einsatzort — insbesondere ob Ex-Schutz oder eine Lebensmittelzulassung gefordert ist
Schicken Sie uns das über den Kundenservice, oder arbeiten Sie sich selbst durch den Pumpenfinder.
Welche Baureihen gibt es und wofür sind sie gedacht?
- Elima-Matic — die klassische Baureihe mit außenliegendem Luftverteiler. Wartung ohne Demontage der Pumpe.
- Ultra-Matic — kompakte Bauform mit hoher Leistung pro Baugröße, wenn wenig Aufstellfläche da ist.
- Valor Series — auf minimalen Druckluftverbrauch ausgelegt, rechnet sich im Dauerbetrieb.
- Rockstar — Klappenventilpumpe für abrasive Schlämme und grobe Feststoffe.
Welche Anschlussgrößen sind verfügbar?
Ich kenne nur meine Fördermenge — wie finde ich die passende Pumpe?
Dann steigen Sie direkt über die Leistungsklasse ein. Die Werte gelten für Wasser bei freiem Auslauf:
Rechnen Sie einen Sicherheitszuschlag ein: Gegendruck, Viskosität und Saughöhe senken die tatsächliche Fördermenge gegenüber dem Katalogwert.
Welche Feststoffgrößen sind förderbar?
Das hängt an der Ventilbauart. Klassische Kugelventilpumpen bewältigen Feststoffe im Bereich weniger Millimeter — bei einer 1-Zoll-Pumpe typischerweise bis etwa 6 mm. Die Rockstar Klappenventilpumpe schafft Korngrößen bis 45,7 mm und ist damit die Antwort auf Schlämme, die andere Pumpen verstopfen. Der Vergleich im Detail: Rockstar gegen klassische AODD-Pumpe.
Membranpumpe oder Exzenterschneckenpumpe — was ist besser?
Kommt auf den Betriebspunkt an. Schneckenpumpen liefern einen gleichmäßigeren Volumenstrom, sind aber empfindlich gegen Trockenlauf und teuer im Verschleißteiltausch. Membranpumpen sind unempfindlicher und schneller instand zu setzen. Wir haben den direkten Vergleich aufgeschrieben: Klappenventil gegen Exzenterschneckenpumpe.
Brauche ich eine Zentrifugalpumpe statt einer Membranpumpe?
Wenn Sie sehr große Volumenströme bei niedriger Viskosität und ohne Feststoffe fördern, ist eine Zentrifugalpumpe in der Regel wirtschaftlicher. Sobald Feststoffe, wechselnde Viskositäten, Trockenlaufgefahr oder Ex-Schutz ins Spiel kommen, spielt die Membranpumpe ihre Stärken aus.
Werkstoffe & Beständigkeit
Die Werkstoffwahl entscheidet über die Standzeit — nicht die Baureihe.
Welches Gehäusematerial passt zu meinem Medium?
- Polypropylen (PP) — der Standard für Säuren und Laugen
- Leitfähiges Polypropylen — wie PP, aber ableitfähig für Ex-Bereiche
- PVDF / Kynar® — für besonders aggressive Chemikalien und höhere Temperaturen
- Rostfreier Edelstahl — Lebensmittel, Pharma, Hygiene
- Aluminium — leicht und robust, für Öle, Lacke und Lösemittel
- Gusseisen — für schwere Anwendungen und hohe Drücke
Welche Membranwerkstoffe gibt es und wann nimmt man welchen?
- Santoprene® — der Allrounder mit sehr guter Lebensdauer, erste Wahl wenn nichts dagegen spricht
- PTFE — nahezu universelle Chemikalienbeständigkeit, dafür steifer und etwas geringere Fördermenge
- Hytrel® — sehr abriebfest, die Wahl bei Schlämmen
- FKM (Viton®) — für Lösemittel und höhere Temperaturen
- Nitrile (NBR) — für Öle, Fette und Kraftstoffe
- Neoprene — bewährt bei neutralen wässrigen Medien
Wie prüfe ich die chemische Beständigkeit vor dem Kauf?
Nutzen Sie unseren Beständigkeitstest. Dort gleichen Sie Ihr Medium gegen die verfügbaren Werkstoffe ab. Im Zweifel — vor allem bei Medienmischungen, erhöhten Temperaturen oder unbekannten Konzentrationen — fragen Sie uns lieber einmal zu viel als eine Membran zu früh zu tauschen.
Was ist mit den Ventilkugeln — welcher Werkstoff?
Ventilkugeln und -sitze werden auf dasselbe Medium ausgelegt wie die Membran. Bei abrasiven Medien ist die Kugel oft das erste Teil, das verschleißt; dort lohnt ein härterer Werkstoff. Die passenden Kombinationen sind in unseren Reparatursätzen bereits zusammengestellt.
Bis zu welcher Temperatur kann ich fördern?
Die Grenze setzt der schwächste Werkstoff in der Kombination, nicht die Pumpe. Kunststoffgehäuse liegen deutlich niedriger als Metallgehäuse — eine PP-Ausführung ist beispielsweise bis 82 °C spezifiziert. Die konkrete Höchsttemperatur steht in den technischen Daten jedes Artikels.
Ist die Pumpe für abrasive Medien geeignet?
Ja — mit der richtigen Konfiguration. Für abrasive Schlämme empfehlen wir Hytrel®-Membranen und, je nach Korngröße, die Rockstar mit Klappenventilen. Praktische Hinweise dazu finden Sie im Beitrag Schlämme und feststoffbeladene Flüssigkeiten erfolgreich fördern.
Betrieb, Störungen & Wartung
Was im Alltag passiert — und was dann zu tun ist.
Wie viel Druckluft verbraucht die Pumpe?
Der Verbrauch hängt von Baugröße, Gegendruck und Fördermenge ab und ist keine feste Zahl. Zwei Stellschrauben senken ihn spürbar: den Luftdruck nur so hoch fahren wie nötig, und bei Dauerbetrieb auf die Valor Series setzen, die genau dafür entwickelt wurde. Weitere Ansätze stehen in 8 Tipps zur Verbesserung der Effizienz.
Die Pumpe läuft, fördert aber nicht. Woran liegt das?
Die häufigsten Ursachen in der Reihenfolge, in der wir sie prüfen würden:
- Saugleitung zieht Falschluft — Verschraubungen und Dichtungen kontrollieren
- Ventilkugel sitzt fest oder ist verschlissen
- Saugseite verstopft oder Filter zugesetzt
- Membran gerissen — dann tritt meist Medium aus dem Abluftanschluss aus
- Saughöhe zu groß oder Medium zu viskos für die Baugröße
Aus dem Abluftanschluss kommt Medium — was bedeutet das?
Das ist das klassische Anzeichen für eine gerissene Membran. Die Pumpe sollte zeitnah außer Betrieb genommen werden, weil das Medium sonst in den Luftverteiler gelangt und dort Folgeschäden verursacht. Ein Reparatursatz enthält alles, was für den Tausch nötig ist.
Die Pumpe stottert oder bleibt in einer Endlage stehen.
Meist ein Thema der Luftversorgung: zu geringer Druck, zu kleiner Querschnitt der Luftleitung, ein zugesetzter Schalldämpfer oder vereister Luftverteiler bei sehr feuchter Druckluft. Prüfen Sie zuerst Druck und Schalldämpfer — das erledigt einen Großteil der Fälle.
In welchen Intervallen muss gewartet werden?
Es gibt kein festes Intervall — der Verschleiß hängt vollständig vom Medium, den Lastwechseln und den Betriebsstunden ab. Bewährt hat sich, Membranen und Ventilteile bei der ersten planmäßigen Gelegenheit zu tauschen, nachdem die erste Verschleißerscheinung aufgetreten ist, und die Standzeit ab dann als Richtwert zu nehmen. Bei kritischen Prozessen empfiehlt sich ein Reparatursatz auf Lager.
Kann ich die Pumpe trocken laufen lassen?
Ja. Das ist einer der zentralen Vorteile gegenüber Kreisel- und Schneckenpumpen: Trockenlauf beschädigt weder Dichtungen noch Laufräder, weil es beides nicht gibt. Die Pumpe kann leerlaufen und danach wieder ansaugen.
Wie reduziere ich die Pulsation in der Leitung?
Ein Pulsationsdämpfer direkt hinter der Pumpe glättet den Volumenstrom, schont Rohrleitung und Armaturen und verbessert die Messgenauigkeit nachgelagerter Durchflussmesser.
Welche Druckluftqualität brauche ich?
Saubere, möglichst trockene Druckluft. Kondensat und Partikel sind die häufigste Ursache für Störungen am Luftverteiler. Eine Wartungseinheit mit Filter und Wasserabscheider vor der Pumpe ist die günstigste Lebensverlängerung, die Sie kaufen können.
ATEX, FDA & Hygiene
Regulierte Bereiche — was zertifiziert ist und was Sie beistellen müssen.
Sind die Pumpen für den Ex-Bereich zugelassen?
Ja, wir führen ATEX-konforme Ausführungen nach Richtlinie 2014/34/EU. Da die Pumpe rein pneumatisch arbeitet, entfällt die Zündquelle Elektrik von vornherein — entscheidend sind dann Werkstoff und Erdung. Einen Überblick über typische Ex-Anwendungen finden Sie unter Pumpen mit ATEX.
Warum brauche ich leitfähiges Polypropylen und einen Erdungssatz?
Strömende Medien laden Kunststoffgehäuse elektrostatisch auf. In explosionsfähiger Atmosphäre kann diese Ladung zur Zündquelle werden. Leitfähiges Polypropylen leitet sie ab — vorausgesetzt, die Pumpe ist korrekt geerdet. Der Erdungssatz ist deshalb kein Zubehör, sondern Teil des Schutzkonzepts.
Welche Pumpen sind für Lebensmittel geeignet?
Unsere FDA Pumpen verwenden Werkstoffe mit Lebensmittelkonformität nach EG 1935/2004. Für Anwendungen mit erhöhten Reinigungsanforderungen gibt es zusätzlich Hygienepumpen und 3-A Sanitary Pumpen für die Molkerei- und Getränketechnik.
Was ist der Unterschied zwischen FDA, EG 1935/2004 und 3-A?
Kurz gefasst: FDA und EG 1935/2004 betreffen die Werkstoffe — sie dürfen keine unerwünschten Stoffe an das Lebensmittel abgeben. 3-A betrifft zusätzlich die Konstruktion: totraumarme Gestaltung, Reinigbarkeit, Oberflächengüte. Ein 3-A-zertifiziertes Gerät erfüllt also einen deutlich weitergehenden Anspruch als reine Werkstoffkonformität.
Bekomme ich Konformitätserklärungen und Datenblätter?
Ja. Nennen Sie uns Artikelnummer und benötigtes Dokument über den Kundenservice, dann stellen wir die Unterlagen zusammen.
Ersatzteile & Reparatur
Verschleißteile rechtzeitig tauschen ist billiger als Stillstand.
Was ist in einem Reparatursatz enthalten?
Ein Reparatursatz bündelt die typischen Verschleißteile eines Wartungsdurchgangs: Membranen, Ventilkugeln, Ventilsitze und die zugehörigen Dichtungen — abgestimmt auf Baureihe, Baugröße und Werkstoff. Einzelteile vom Luftverteiler bis zur Schraube finden Sie unter Ersatzteile.
Wie finde ich den passenden Satz zu meiner Pumpe?
Am sichersten über die Typenbezeichnung auf dem Typenschild — die Konfiguration steckt im Code. Schicken Sie uns im Zweifel ein Foto des Typenschilds über den Kundenservice, dann ordnen wir den Satz zu.
Kann ich die Pumpe selbst reparieren?
In aller Regel ja — das ist ein bewusster Konstruktionsvorteil dieser Pumpengattung. Membranen und Ventile sind ohne Spezialwerkzeug zugänglich, bei der Elima-Matic lässt sich der Luftverteiler sogar warten, ohne die Pumpe aus der Leitung zu nehmen.
Führen Sie Originalteile?
Ja, wir liefern Original-Versamatic-Teile mit den zugehörigen Herstellerartikelnummern. Mehr zu uns als Distributor unter Wir über uns.
Bestellung, Versand & Service
Verfügbarkeit, Lieferzeit und Zahlung.
Wie schnell wird geliefert?
Ein großer Teil der Druckluftmembranpumpen ist sofort ab Lager versandbereit, die Lieferzeit liegt dann bei 5 bis 10 Werktagen. Sonderkonfigurationen haben eine Beschaffungszeit von typischerweise zwei Wochen. Bei Lieferungen ins Ausland weichen die Laufzeiten ab. Details unter Versandkosten.
Welche Zahlungsarten bieten Sie an?
Die aktuell verfügbaren Verfahren finden Sie unter Zahlungsmöglichkeiten.
Verkaufen Sie auch an Privatkunden?
Unser Sortiment richtet sich an Industrie und Gewerbe. Bei Fragen zu Ihrer konkreten Situation sprechen Sie uns über den Kundenservice an.
Bekomme ich ein individuelles Angebot?
Ja. Für größere Stückzahlen, Rahmenverträge oder projektbezogene Konfigurationen erstellen wir gern ein Angebot. Schicken Sie uns Bedarf und Zeitrahmen über den Kundenservice.
Beraten Sie auch technisch vor dem Kauf?
Das ist der Kern unserer Arbeit. Beschreiben Sie Medium, Fördermenge und Einsatzort — wir schlagen die passende Konfiguration vor, statt Sie durch einen Katalog zu schicken. Hintergrundwissen sammeln wir laufend im Ratgeber.
Wie läuft die Rückgabe und Entsorgung von Altgeräten?
Die Regelungen zu Rücknahme und Recycling haben wir unter Rücknahme- und Recycling zusammengefasst. Die allgemeinen Bedingungen stehen in den AGB.