Honig, Harze, Klebstoffe oder Farben – zähe Medien stellen jede Pumpe vor besondere Herausforderungen. Je höher die Viskosität, desto schwerer fließt die Flüssigkeit nach und desto größer werden die Reibungsverluste in Leitungen und Pumpe. Hier erfahren Sie, was „hochviskos“ bedeutet und welche Pumpe sich für zähe Flüssigkeiten eignet.
Hochviskos – Definition
Die Viskosität beschreibt die Zähflüssigkeit eines Mediums, also seinen inneren Widerstand gegen das Fließen. Angegeben wird die dynamische Viskosität in Millipascalsekunden (mPa·s); die ältere Einheit Centipoise (cP) ist zahlenmäßig gleich. Wasser hat bei 20 °C etwa 1 mPa·s.
Eine feste Grenze für „hochviskos“ gibt es nicht. In der Pumpentechnik spricht man meist ab einigen hundert bis tausend mPa·s von viskosen und ab mehreren tausend mPa·s von hochviskosen Medien.
Hochviskose Flüssigkeiten – Beispiele
| Medium |
Viskosität (Richtwert bei ca. 20 °C) |
| Wasser |
ca. 1 mPa·s |
| Olivenöl |
ca. 80 mPa·s |
| Motor- und Hydrauliköle |
ca. 50–500 mPa·s |
| Glycerin |
ca. 1.400 mPa·s |
| Honig |
ca. 2.000–10.000 mPa·s |
| Dispersionsfarben, Klebstoffe |
ca. 1.000–50.000 mPa·s |
| Ketchup, Pasten |
ca. 50.000 mPa·s und mehr |
Die Werte sind Richtwerte. Viskosität hängt stark von Temperatur und Rezeptur ab. Für die Pumpenauslegung zählt der Wert Ihres Mediums bei Betriebstemperatur.
Viele zähe Medien sind zudem nicht-newtonisch: Ihre Viskosität ändert sich unter Bewegung. Ketchup oder Dispersionsfarben werden durch Scherung dünnflüssiger (strukturviskos), andere Medien verhalten sich umgekehrt.
Welche Pumpe für zähe Flüssigkeiten?
Kreiselpumpen verlieren bei steigender Viskosität schnell an Förderleistung und Wirkungsgrad. Für zähe Medien sind daher Verdrängerpumpen die erste Wahl:
| Pumpenart |
Stärken bei hoher Viskosität |
Grenzen |
| Druckluftmembranpumpe |
Schonend, trockenlaufsicher, feststofftolerant, kein Problem bei geschlossenem Ventil, im Ex-Bereich einsetzbar |
Bei sehr hohen Viskositäten sinkt die Fördermenge deutlich |
| Exzenterschneckenpumpe |
Sehr hohe Viskositäten, gleichmäßiger Förderstrom |
Nicht trockenlaufsicher, Stator verschleißt |
| Zahnradpumpe |
Konstanter Strom, hohe Drücke |
Empfindlich gegen Feststoffe und Trockenlauf |
| Drehkolbenpumpe |
Große Mengen, schonend |
Höhere Anschaffungskosten |
| Kolbenpumpe |
Pasten und Fette mit hohem Druck |
Begrenzte Fördermenge, Dichtungsverschleiß |
Einen ausführlichen Vergleich mit der Kreiselpumpe finden Sie im Ratgeber Membranpumpe oder Kreiselpumpe?
Praxistipps: viskose Medien mit der Druckluftmembranpumpe fördern
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Größer dimensionieren: Wählen Sie eine Anschlussgröße über dem, was bei Wasser ausreichen würde. Die Pumpe läuft dann langsamer und füllt die Kammern vollständig.
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Hubfrequenz reduzieren: Zähe Medien brauchen Zeit, um nachzufließen. Eine langsamer laufende Pumpe fördert oft mehr als eine, die „leer schlägt“.
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Saugseite optimieren: Kurze, großzügig bemessene Saugleitung, möglichst mit Zulauf (Pumpe unterhalb des Behälters).
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Temperatur nutzen: Schon eine moderate Erwärmung kann die Viskosität deutlich senken – Temperaturgrenzen von Pumpe und Membran beachten.
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Passende Ventile wählen: Bei sehr zähen, faserigen oder feststoffhaltigen Medien können Klappenventile Vorteile gegenüber Kugelventilen haben, z. B. bei der Rockstar-Baureihe.
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Werkstoffe prüfen: Klebstoffe, Harze und Lacke enthalten oft Lösemittel. Nutzen Sie unseren Beständigkeitstest und den Ratgeber Welche Membran für welches Medium?
Unser Tipp: Geben Sie bei Ihrer Anfrage die Viskosität bei Betriebstemperatur, die gewünschte Fördermenge und die Länge der Saugleitung an. Bei Medien im fünfstelligen mPa·s-Bereich legen wir die Pumpe individuell für Sie aus.
Häufige Fragen
Was bedeutet hochviskos?
Hochviskos bedeutet stark zähflüssig. Das Medium hat einen hohen inneren Fließwiderstand, typischerweise im Bereich mehrerer tausend mPa·s.
Welche Pumpe eignet sich für Honig oder Sirup?
Verdrängerpumpen wie Druckluftmembran-, Drehkolben- oder Exzenterschneckenpumpen. Für Lebensmittel muss die Pumpe aus lebensmitteltauglichen Werkstoffen bestehen – siehe FDA-Membranpumpen und Hygienepumpen.
Kann eine Membranpumpe Pasten fördern?
Fließfähige Pasten ja, sofern sie selbstständig zur Pumpe nachfließen. Nicht fließfähige, standfeste Massen benötigen Zwangszuführung, etwa über eine Fassfolgeplatte, oder eine Kolbenpumpe.
