Die Membran ist das Herz jeder Druckluftmembranpumpe – und ihr wichtigstes Verschleißteil. Der richtige Werkstoff entscheidet über Standzeit, Medienbeständigkeit und Betriebskosten. Dieser Ratgeber stellt die gängigen Membranwerkstoffe vor und zeigt, welcher zu welchem Medium passt.
Die Werkstoffe im Überblick
PTFE – der Chemie-Allrounder
PTFE ist gegen nahezu alle Chemikalien beständig: starke Säuren und Laugen, Lösemittel, Aromaten. Dazu ist es FDA-konform und temperaturbeständig. PTFE-Membranen werden meist mit einer Stützmembran aus Elastomer kombiniert. Erste Wahl für aggressive Medien, Chemie und Pharma – bei etwas geringerer Flexbeständigkeit als reine Elastomere.
Santoprene® – der robuste Standard
Das thermoplastische Elastomer bietet eine sehr gute Flexlebensdauer und breite Beständigkeit gegen Säuren und Laugen. Wirtschaftlicher Standard für Abwasser, Schlämme und viele wässrige Medien; auch in FDA-konformer Ausführung verfügbar.
Buna-N (NBR) – für Öle und Fette
Der klassische Werkstoff für mineralölbasierte Medien: Öle, Fette, Kraftstoffe, Emulsionen. Preiswert und abriebfest, aber nicht geeignet für Ketone, starke Säuren oder Aromaten.
EPDM – für Laugen und Kälte
EPDM ist stark gegen Laugen, viele verdünnte Säuren und heißes Wasser, bleibt auch bei tiefen Temperaturen flexibel. Nicht einsetzbar bei Ölen, Fetten und Kohlenwasserstoffen.
Viton® (FKM) – für Hitze und Aromaten
Fluorkautschuk verträgt hohe Temperaturen und ist beständig gegen Aromaten, Kraftstoffe und viele konzentrierte Chemikalien. Ideal, wenn Temperatur und Chemie zusammenkommen; bei starken Laugen und Ketonen ungeeignet.
Hytrel® – der Verschleißspezialist
Das thermoplastische Polyester-Elastomer glänzt mit hoher Abrieb- und Flexbeständigkeit bei Ölen, Kraftstoffen und abrasiven Medien – oft die langlebigste Wahl bei stark verschleißenden Anwendungen im neutralen pH-Bereich.
Auswahl in drei Schritten
1. Chemische Beständigkeit prüfen: Das Medium (inkl. Konzentration und Temperatur) gegen den Werkstoff prüfen – im Zweifel mit unserem Beständigkeitstest.
2. Mechanik bewerten: Abrasive Feststoffe sprechen für Santoprene® oder Hytrel®; reine Chemiebeständigkeit für PTFE.
3. Anforderungen beachten: Lebensmittel- und Pharmaanwendungen benötigen FDA-konforme Werkstoffe (PTFE, FDA-Santoprene®) – passende Pumpen finden Sie unter FDA-Membranpumpen; für Ex-Zonen gelten zusätzlich die Vorgaben der ATEX-Ausführungen.
Membranwechsel und Ersatzteile
Membranen sind Verschleißteile: Ein rechtzeitiger Tausch schützt vor ungeplanten Stillständen. Original-Membranen aller Werkstoffe und komplette Reparatursätze finden Sie in unserem Bereich Ersatzteile – ab Lager lieferbar. Unsicher bei der Zuordnung? Unser Technik-Team identifiziert die passende Membran anhand von Artikelnummer oder Typenschild.
