Membranmaterial: EPDM

Druckluftmembranpumpen mit EPDM-Membran

EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) ist ein Elastomer mit breitem Temperaturbereich und guter Beständigkeit gegen Wasser, Witterung und viele polare Chemikalien. Für Druckluftmembranpumpen ist EPDM die richtige Wahl bei heißem Wasser, verdünnten Säuren und Laugen, Alkoholen und Ketonen. In dieser Kategorie finden Sie über 70 Versamatic Doppelmembranpumpen (AODD) mit EPDM-Membran, mit Gehäusen aus Aluminium, Edelstahl, Gusseisen oder Polypropylen.

Was ist EPDM?

EPDM ist ein synthetischer Kautschuk aus Ethylen, Propylen und einem Dien. Seine gesättigte Hauptkette macht ihn sehr beständig gegen Ozon, UV-Strahlung, Alterung und Heißwasser. Weil EPDM unpolar ist, quillt es dagegen in Mineralölen, Fetten und Kraftstoffen stark auf.

Eigenschaften der EPDM-Membran

Breiter Temperaturbereich: von starker Kälte bis deutlich über 100 °C
Heißwasser: sehr gut geeignet für Warm- und Heißwasser
Polare Chemikalien: beständig gegen viele verdünnte Säuren und Laugen, Alkohole und Ketone
Alterungsbeständig: gegen Ozon, UV und Witterung
Gute Elastizität: hohe Saugleistung und lange Standzeit
Nicht für Öle: nicht beständig gegen Mineralöle, Fette und Kraftstoffe

Technische Daten und Beständigkeit

Werkstoffart	Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), Elastomer
Temperaturbereich Membran	ca. -40 °C bis +138 °C*
Abriebfestigkeit	gut
Biegewechselfestigkeit	gut
Gut beständig gegen	Wasser und Heißwasser, viele verdünnte Säuren und Laugen, Alkohole, Ketone, Glykole
Nicht geeignet für	Mineralöle, Fette, Kraftstoffe, aliphatische, aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe
Lebensmittelkontakt	Nicht für den Kontakt mit Lebensmitteln vorgesehen
Gehäusewerkstoffe	Aluminium, Edelstahl, Gusseisen, Polypropylen

* Laut Herstellerangaben für die Membran. Die zulässige Betriebstemperatur der Pumpe richtet sich zusätzlich nach dem Gehäusewerkstoff. Pumpen mit Polypropylen-Gehäuse sind z. B. auf ca. 0 bis 82 °C begrenzt. Maßgeblich ist das Datenblatt der jeweiligen Pumpe.

Typische Anwendungen

Warm- und Heißwasser, Kühlwasser
Verdünnte Säuren und Laugen
Alkohole, Ketone und Glykole
Wasseraufbereitung und Abwasser
Reinigungs- und Waschanlagen
Anwendungen im Außenbereich

Für explosionsgefährdete Bereiche gibt es zahlreiche Pumpen mit EPDM-Membran als ATEX-Ausführung. Für ölhaltige Medien empfehlen wir stattdessen NBR oder FKM.

Membranwerkstoffe im Vergleich

Membranwerkstoff	Stärken	Typische Medien
Santoprene™ (TPV)	Abrieb, Standzeit, Preis	Säuren, Laugen, Schlämme, Wasser
PTFE	nahezu universelle chemische Beständigkeit	Lösungsmittel, aggressive Chemikalien
EPDM	Heißwasser, Witterung, Kälte	verdünnte Säuren und Laugen, Ketone, Alkohole
Nitril (NBR)	Öl- und Kraftstoffbeständigkeit	Mineralöle, Diesel, Hydrauliköle
FKM	hohe Temperaturen, aggressive Medien	Kraftstoffe, aromatische Kohlenwasserstoffe, Säuren
Neopren (CR)	preiswerter Allrounder	nicht aggressive Medien, Wasser, Schlämme
Hytrel® (TPC)	Abrieb, Kälteflexibilität	abrasive Medien, Öle, Lebensmittel (FDA-Typen)

Welche Membran und welches Gehäuse zu Ihrem Medium passen, zeigt unser Beständigkeitstest. Ersatzmembranen aus EPDM erhalten Sie als Reparatursatz oder als Ersatzteil.

Häufige Fragen zur EPDM-Membran

Ist EPDM ölbeständig?
Nein. EPDM quillt in Mineralölen, Fetten und Kraftstoffen auf und verliert seine Festigkeit. Für ölhaltige Medien eignen sich NBR-, FKM- oder PTFE-Membranen.

Welche Temperaturen verträgt eine EPDM-Membran?
Laut Herstellerangaben etwa -40 °C bis +138 °C. Die zulässige Temperatur der Pumpe hängt zusätzlich vom Gehäusewerkstoff ab.

Wann EPDM statt Santoprene™?
EPDM ist besonders bei Ketonen, Glykolen und höheren Temperaturen die bessere Wahl. Santoprene™ ist dagegen abriebfester und bei Schlämmen oft wirtschaftlicher.

Sie sind unsicher bei der Auswahl? Wenn Sie ein Filtermerkmal nicht kennen, überspringen Sie es einfach. Oder Sie nutzen den Pumpenfinder bzw. fragen unsere Experten.

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Hinweis: Die Angaben zur chemischen Beständigkeit und zu Temperaturbereichen sind allgemeine Richtwerte. Sie beruhen auf Herstellerangaben und ersetzen keine Prüfung im Einzelfall. Die Beständigkeit hängt von Konzentration, Temperatur, Einwirkdauer und Medienmischung ab. Eine Gewähr für die Eignung im konkreten Anwendungsfall übernehmen wir nicht; im Zweifel beraten wir Sie gerne.

Santoprene™, Hytrel®, Viton™, Teflon™, Nordel™ und Neoprene sind Marken der jeweiligen Inhaber und werden hier nur zur Bezeichnung des Werkstoffs verwendet. Versa-Matic®, Elima-Matic® und Versamatic® sind Marken der IDEX Corporation.