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Druckluftmembranpumpen von Versamatic – robuste AODD-Pumpen ab Lager
Eine Druckluftmembranpumpe (auch Doppelmembranpumpe oder AODD-Pumpe, engl. air-operated double diaphragm pump) ist eine pneumatisch angetriebene Verdrängerpumpe. Zwei Membranen sind über eine gemeinsame Welle verbunden und werden abwechselnd mit Druckluft beaufschlagt: Während eine Kammer ansaugt, drückt die andere das Medium aus. Das Ergebnis ist eine Pumpe, die selbstansaugend, trockenlaufsicher und unempfindlich gegen Feststoffe ist – ganz ohne Elektromotor, Gleitringdichtung oder komplexe Steuerung.
Vorteile einer Doppelmembranpumpe
Druckluftmembranpumpen fördern nahezu alle pumpfähigen Medien: von dünnflüssigen Lösemitteln über Säuren und Laugen bis zu zähen Schlämmen, Farben, Klebstoffen und feststoffhaltigen Abwässern. Fördermenge und Druck lassen sich stufenlos über die Zuluft regeln, die Pumpe kann gegen ein geschlossenes Ventil anfahren, ohne Schaden zu nehmen, und läuft auch trocken sicher weiter. Für explosionsgefährdete Bereiche stehen ATEX-Membranpumpen zur Verfügung, für Lebensmittel und Pharma unsere FDA-konformen Pumpen und Hygienepumpen.
Die richtige Pumpe auswählen: Größe, Werkstoff, Membran
Die Anschlussgröße bestimmt die maximale Förderleistung: von der kompakten 1/4-Zoll-Pumpe mit rund 20 l/min bis zur 3-Zoll-Pumpe mit über 1.000 l/min. Beim Gehäusewerkstoff wählen Sie je nach Medium zwischen Aluminium (Universaleinsatz), Edelstahl (Chemie, Lebensmittel), Guss (abrasive Medien) sowie Polypropylen und PTFE (aggressive Chemikalien). Bei den Membranen stehen u. a. PTFE, Santoprene®, Buna-N, EPDM, Viton® und Hytrel® zur Wahl – unser Beständigkeitstest zeigt, welcher Werkstoff zu Ihrem Medium passt. Die Baureihen Elima-Matic, Ultra-Matic und Rockstar decken dabei vom Standardeinsatz bis zur verschraubungsfreien Klemm-Konstruktion alle Anforderungen ab.
Typische Einsatzgebiete
AODD-Pumpen von Versamatic arbeiten in der chemischen Industrie (Dosierung von Säuren und Laugen), in Lackierereien und Druckereien (Farben, Lacke, Tinten), im Anlagen- und Schiffbau (Bilgen- und Abwasserförderung), in der Keramik- und Baustoffindustrie (Schlicker, Schlämme), in der Lebensmittelproduktion (Schokolade, Sirup, Hefe) sowie in der Galvanik und Abwassertechnik. Dank einfacher Bauweise sind Wartung und Reparatur mit passenden Reparatursätzen in wenigen Minuten möglich – alle Ersatzteile halten wir ab Lager bereit.
Häufige Fragen
Wie funktioniert eine Druckluftmembranpumpe? Ein Luftventil leitet die Druckluft abwechselnd hinter die beiden Membranen. Die Membranbewegung erzeugt in den Förderkammern einen Unter- bzw. Überdruck; Kugelventile steuern die Fließrichtung. Die Förderung erfolgt pulsierend und schonend, ideal auch für scherempfindliche Medien.
Welche Förderhöhe und Ansaughöhe sind möglich? Je nach Modell saugen Versamatic-Pumpen trocken bis zu 4,9 m und nass bis zu 9,5 m an; der maximale Betriebsdruck liegt bei 8,6 bar, bei Hochdruck-Ausführungen entsprechend höher.
Welche Pumpe passt zu meiner Anwendung? Mit unserem Pumpenfinder grenzen Sie Anschlussgröße, Werkstoff und Förderleistung Schritt für Schritt ein – oder Sie kontaktieren unser Technik-Team für eine persönliche Auslegung.